首页 > 行业知识 > 内容
矿用柴油牵引机车液压系统常见故障和处理措施(一)
- 2018-08-09-

供油故障

  矿用柴油牵引机车液压系统运行过程中,经常会出现供油不畅的问题,这主要是由于液压系统油箱油位过低,很容易造成泄漏问题,所以应仔细检查油箱泄漏位置,做好有效修补,持续加油到标准的油标位置。同时,矿山机械液压系统供油故障还可能是由于吸油管路堵塞,这时应全面检查滤油器和吸油管路,及时排除管路堵塞物,另外有可能油液黏度较高,这时要将油箱快速排空,更换低黏度油液,并且若油泵中含有渣尘也会堵塞油管,影响液压系统的正常供油,对于这种情况应及时排渣、清洗和拆泵,若发现泵元件磨损比较严重,要及时更换。

  泄漏故障

  泄漏故障是矿用柴油牵引机车液压系统运行中的常见问题,多是由于液压元件和管路之间的液体流动存在压力差,并且系统元件之间密封性不足,在长时间运行过程中很容易发生泄露故障。一旦液压系统出现泄露故障,很难确保矿山机械液压系统内部压力的平衡性,易引发严重的安全事故。同时,仔细检查铸造零件,若发现有裂缝、砂眼或者气孔,应及时更换,若阀同心度或者表面精度较差,要对阀进行更换或者研磨。

  系统过热、压力不足等故障

  矿用柴油牵引机车液压系统运行过程中出现压力不足的故障,主要是由于安全阀出现问题,其一,安全阀严重漏油,这时要准确确定失效密封条的位置,做好修理或者更换;其二,安全阀弹簧失效,仔细检查内部是否存在污染物或者杂质,及时进行清除和拆洗;其三,安全阀误动,这时要及时调整和检查安全阀的压力调定值。同时,矿山机械液压系统运行过程中,有时会出现系统某处无压力而压力显示正常的问题,这时有可能是机械液压系统将的节流阀、小孔或者管路发生严重漏损或者被杂物堵塞,要仔细检查系统油流和压力情况,若机械液压系统泵出现严重磨损发生漏油,要全面检查泵内漏油情况,对液压泵进行修理或者更换。